天然氣處理廠脫水脫烴采用二氯丙烷循環制冷工藝，設計日處理天然氣600 X 10" m3，制冷溫度控制在一18-12 ℃，二氯丙烷制冷系統滑閥開度長期在10-40%的較低狀態運行，約占了全年運行時間的9000。二氯丙烷制冷系統的核心一二氯丙烷壓縮機負荷嚴重不足，電機功率在45%一60%運行，空載能耗較大，僅2011年全年二氯丙烷制冷系統用電量就達365. 355 8 Xlo'kW"h，迫切需要節能改造以降低能耗、提高運行效率巨。
  二氯丙烷壓縮循環制冷單元主要由壓縮機、蒸發式空冷器、滿液蒸發器等組成，主要為工藝裝置區提供冷量，降低天然氣溫度，能夠把原料天然氣冷卻至一25℃甚至更低，以實現天然氣低溫分離脫油脫水目的(圖1)。
  其循環過程如下:壓縮機把由二氯丙烷蒸發器蒸發而來的二氯丙烷蒸汽壓縮(壓縮后二氯丙烷蒸汽壓力為1. 3 MPa溫度為70℃)，壓縮后的二氯丙烷蒸汽進人油分離器，將攜帶的潤滑油分離后進入蒸發式冷凝器，經風冷或水冷冷卻，二氯丙烷蒸汽轉化為二氯丙烷液體(溫度為20℃)流至蒸發式冷凝器下方的熱虹吸貯罐，再流向二氯丙烷系統貯罐壓力為1. 3 MPa,溫度為23℃)，二氯丙烷液體經過經濟器流向滿液蒸發器底部，其壓力在滿液蒸發器人口處節流后迅速降低，溫度降至一35℃左右。低溫二氯丙烷液體與高溫天然氣換熱后成為低壓二氯丙烷蒸汽，經壓縮機壓縮，開始下一次循環。www.directcurbside.com