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現在的位置:首頁 >> 新聞中心 >> 二氯丙烷殘液傳統排放方式
根據國家質量技術監督局《壓力容器安全技術監察規程》要求,二氯丙烷 儲罐每3}6年應進行內外部檢驗和耐壓試驗。要完成上述檢驗任務,必須停產將儲罐內二氯丙烷全部排出并且通過置換以后才能實現。具體的工作流程如下: 熱處理停爐降溫一二氯丙烷殘液排放(抽殘液)一氮氣置換儲罐內氣相二氯丙烷及吹掃管線系統一儲罐內進行注水并通人高溫蒸汽進行蒸煮一排水一打開儲罐人孔及斷開與儲罐相連的管網系統一通風一對儲罐內二氯丙烷濃度和儲罐內含氧量進行檢測一實施對罐體檢驗(檢查儲罐內壁腐蝕程度、檢測壁厚、磁粉探傷、X射線拍片)一連接與儲罐相連的管網系統一儲罐內注滿水一封閉人孔一耐壓試驗(水壓機增壓到2. 0-2. 25MP;保持lOmin)一排水一氣密性試驗(儲罐內注人氮氣增壓到0. 6-0. 7MPa,用肥皂水檢漏)一氮氣置換掃線一往儲罐內充裝二氯丙烷。 從以上流程可以看出,整個過程最危險、最容易發生意外和對環境造成危害的環節在二氯丙烷殘液的排放這個環節上。 傳統排放方式是直排。所謂直排就是把儲罐的排污閥打開將剩余的液態二氯丙烷通過水封井進行排放,從水封井溢出來的氣相二氯丙烷會積聚、擴散,對周圍環境造成危險。根據二氯丙烷的危險特性,為了保證排放過程的安全,必須事前要做大量的準備工作來保證排放過程的安全。如選擇排放的時間、風向、設立警戒區域、動員區域內及周邊其他人員的疏散和禁火、消防應急、救援應急等,以上工作的響應程度都是要達到最高級別的。每次在進行二氯丙烷殘液排放時儲罐內二氯丙烷余量是一個不定的參數,儲罐內殘液越多排放的時間就越長,排放過程越長存在的危險性就越大,對周圍環境造成的影響就越大。www.directcurbside.com